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Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren auf einer Maschine konzipiert wurde. Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren, beispielsweise drehen, fräsen, schleifen oder Mikrofinishing, auf einer Maschine konzipiert wurde. Der robuste, hoch stabile Grundaufbau sowie das überaus umfangreiche Zubehör machen die GM9 zu einer Hochleistungs-Drehmaschine, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in nur einer Aufspannung ermöglicht. Die GM9 stellt ein hervorragendes Konzept für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und in der Serienfertigung dar. Die bedienerfreundliche, ergonomische Bauweise der GM9 erlaubt jederzeit einen Überblick über den Arbeitsraum und somit volle Kontrolle über den Produktionsprozess. Max Drehdurchmesser: 2000 mm Spitzenweite: 1000 – 24000 mm Antriebsleistung: Twin Drive 2 x 46 = 92 kW Max. Drehmoment: 28000 Nm Präzision C-Achse: 0,001° Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1000 mm Fräsleistung: 37 kW Max. Werkstückgewicht: 25000 – 35000 kg

Schwingdurchmesser: 820mm Drehdurchmesser Support: 550mm Drehlänge: 2500mm Werkzeugrevolver: 12-Fach Sauter (alle angetrieben) C-Achse: 0,001°, 2000Nm Y-Achse: 100/-80 (180mm) Getriebestufen: 2 (ZF-Getriebe)

Spitzenhöhe 220 mm, Spitzenweite 1400 mm, Spindeldrehzahl 40-2200 U/min, Spindelkonus MK6 Spindelbohrung 52 mm, Längsvorschübe 0.05-0.752 mm/U, Planvorschübe 0.025-0.376 mm/U Gewicht 1630 kg Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Stückgewicht: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to NEU! Ab März 2015 Planscheibe Durchmesser: 2.000 mm Drehdurchmesser: 2.600 mm Drehlänge: 10.000 mm Stückgewicht:: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to

Komplett im Koffer mit RIPACK 3000, 8m Schlauch, Druckregler, Schlüssel, Bedienungsanleitung und Garantie. Energiequelle: Propangas (Erdgas auf Anfrage) Geräuschpegel: < 85 dbA Gewicht: 1220g Höhe: 262 mm Leistung: 45 bis 76 kW Länge: 375 mm

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Mit einem Maximum an Schnelligkeit bei kontinuierlicher Sicherheit lassen sich durch die großzügige Tunnelgröße verschiedenste Packstückgrößen verarbeiten. Von Hand oder Rollbahn wird das Paket unter den Führungsrahmen in die gewünschte Umreifungsposition gebracht. Mittels Knopfdruck, Fußschalter oder Fotozelle wird die Umreifung ausgelöst. Spannen, Verschließen, Abschneiden und erneuter Bandvorschub erfolgt nacheinander automatisch. Bandspule (innen): Ø = 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 10 – 12 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 10 – 700 N (stufenlos) Verschlusszeit: 2,4 sek. Leistung: 28 Umreifungen / min. Maschinengröße: B = 1.430 mm, H = 1.540 mm, T = 620 mm Rahmengröße: 600 x 850 mm Arbeitshöhe: 810 mm Paketgrösse: B = 30 – 590 mm, H = 100 – 840 mm Maschinengewicht: 225 kg Elektr Anschluss: 230 V 50 Hz / 1,0 KW

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Teach-In System mit 10 Programmen a 6 Umreifungshöhen zur Bestimmung der Umreifungspositionen - Aggregat- Tauschsystem - Bandspannungsausgleich (Option) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Aggregatverfahrbarkeit (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - Kantenschutzanleger (Option) - 4 Seitenverdichtung (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 30 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Leistung: bis zu 30 Umreifungen pro Minute Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/HorizontalumreifungTyp06.pdf

Die Kompakte halbautomatische Kunststoffbandumreifungsmaschine TYP F20 S Austattung • Robuste Edelstahltischplatten mit übersichtlichem, schräg angebrachtem Bedienfeld • Geräuschearme Gleichstrommotoren mit Direktantrieb erzeugen eine hohe Geschwindigkeit und einen weiten Spannungsbereich • Leicht zugängliche Bandzufuhr • Durch den Einsatz von Gleichstrommotoren reduziert sich die Anzahl der mechanischen Bauteile, dadurch geringere Wartungskosten und höhere Standfestigkeit Verarbeitbare Kartonmaße • Mindestens: L ca. 45 mm, B 70 mm, H 60 mm • Maximal: Keine Begrenzung Die Mindest-Kartonmaße sind abhängig von der Packstückart. Bandbreite: 10 mm, 12 mm Bandspannung: 5~40 kg Breite: 583 mm Elektrischer Anschluss: 230V, 50 / 60 Hz, 1 PH Gewicht: 61 kg Höhe: 777 mm Leistungsaufnahme: 0,3 kW Länge: 900 mm Rolleninnendurchmesser: 200 mm, 280 mm spezifiziert Verschlussart: Thermo-Schweißverschluss

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 5 mm, und ist somit auch für kleinere Verpackungen geeignet. Einsatzbereich z.B. Druckereien, Versandabteilungen im Textilbereich etc. Standardausstattung - PLC Steuerung - Stand-by-Schaltung - Elektronische Bandspannungregelung - (Rückspanrolle) automatischer Bandeinzug - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 305 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 650 x 500 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 1,6 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 700 W Bandbreite: 5 mm, Dicke 0,45 – 0,55 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 55 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

Elektronische Bandspannungseinstellung: Die Bandspannung kann mit einem Potentiometer von 5 – 35 kg eingestellt werden. Senkung der Energiekosten. Die Motoren laufen nur wenn die Umreifung ausgeführt wird. Der Automat ist immer startbereit. Arbeitshöhe: 755 mm Bandbreite: max 16 mm Bandspannung: 5 - 35 kg Breite: 560 mm Höhe: 755 mm Leistung: 2,5 sek. pro Umreifung Länge: 755 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL für Kreuzumreifung ohne Drehtisch Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL, für das vollautomatische überkreuz umreifen von gleichbleibenden Formaten ohne Drehtisch. Größe: 1250 x 1.520 x 2300 mm Länge: 1250 mm Breite: 1520 mm Höhe: 2300 mm Leistung: 31 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Vollautomatische Einwickelmaschine für Ringgut mit horizontaler Packgut-Aufnahme Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • sehr geringe Material- und Energiekosten • einfache Bedienung • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Rüstzeiten • geräuscharmer Betrieb der Maschine Industrien / Anwendungen Alle Typen von Ringprodukten aus vielen Industriezweigen, die den unten aufgeführten Produktabmessungen entsprechen. Hierunter fallen z.B. auch Lager, Stahl-, Draht- oder Kunststoff-Coils. Technik • vollautomatischer, mannloser Betrieb • automatische Folienrisserkennung • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • stufenlos einstellbare Folienspannung/ -vorreckung • SPS: Siemens • Pneumatik: FESTO (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen •Andere Durchmesser und automatische Zuführung des Packstückes. •Magazin-System für Papierrollen bis 1.000 mm Durchmesser. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: bis 2.300 mm Geräuschpegel: < 79 db Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: bis 1.800 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/W1-150--400-VA-V2.pdf Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 3,5 KW Tiefe: bis 2.100 mm

vollautomatische Abfülllinie Typ 441/4/5 zum volumengleichen Abfüllen von Getriebe- und Motorenöle Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, servogesteuerte Kolbendosier-Abfüllmaschine, pneumatisch schließende Fülldüsen mit Tropfenrücksaugung, Vollautomatischer Verschrauber mit Scheibensortierer und Elevator, Vorder- und Rückseiten Etikettierung und Kartonverschließmaschine Leistung: ca. 800-900 5Ltr. Kanister/h

Edelstahlrohr geschw. 42.4 x 2mm 1.4301 240 Korn geschliffen von 100-3000mm Edelstahlrundrohr V2A 42,4x2,0mm Korn 240 geschliffen 1.4301 EN10058/EN 10088 in verschiedenen Längen. Bitte wählen Sie Ihre gewünschte Länge. Bei uns zahlen Sie nur 1 x Versandkosten also bitte erst alle Längen kaufen und dann bezahlen. Kategorie: Handlaufrohre Artikelnummer: 103257 Länge: 100 - 3.000 mm

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Der Thürlings Clipper 70B ist ein automatisch arbeitendes Beutelverschließgerät, das befüllte, von Hand aufgegebene oder automatisch herangeführte Beutel mit einem Clip- oder Twistverschluß versieht. Ein in den oberen Schacht des vertikal arbeitenden Geräts aufgegebener Beutel löst den Clipvorgang des vorherigen Beutels in der unteren Kassette aus. Die niedrige Bauhöhe des Clipper 70B erlaubt eine direkte Platzierung unter einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine. Hierbei dreht die Auffangkassette den Beutel um 180°, damit die überlappenden Clipenden auf der Rückseite des Beutels sind. Zusatzeinrichtungen erlauben den Clip mit einem Datum zu bedrucken oder Hängeetiketten unterzuclippen.

Diese Edelstahl Türstation wurde von uns für einen Kunden mit Gravur und 62 Wohneinheiten entworfen und produziert. Sonderanfertigungen gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Diese Edelstahl Türstation wurde von uns für einen Kunden mit Gravur und 62 Wohneinheiten entworfen und produziert. Die Namensschilder sind alle einzeln beleuchtet. Eine gleichmäßige Beleuchtung ist somit gewährleistet. Sonderanfertigungen gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Sonderanfertigungen sind bei uns bezahlbar. Bei Fragen zur Planung und Konzeption helfen wir Ihnen gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachrichten.

Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm Länge: 4000mm Drehmaschine - VDF V800 Konventionelles drehen. Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm

Drehmaschine für die Radsatzbearbeitung Für Räder bis zu 840 mm Durchmesser Die „große Schwester“ der GR5-A ist als Maschine für die Bearbeitung von kompletten Radsätzen konzipiert. Auf den Laufflächen von Vollrädern, die bis zu 2,5 Millionen km Laufleistung auf der Schiene zurücklegen müssen, treten im Laufe der Zeit unregelmäßiger Abrieb und kleinste Risse auf. Da die Vollräder, die bei modernen Fahrzeugen die Regel sind, bei Defekten nicht nur in Teilen, sondern gleich komplett ersetzt werden müssten, stellt eine regelmäßige Instandhaltung durch Überdrehen und Reprofilieren der Laufflächen eine ökonomische Notwendigkeit dar. Die GR5-S ist durch ihre einzigartige Zugänglichkeit und die Zuverlässigkeit im Betrieb eine hoch wirtschaftliche Unterstützung jeder Instandhaltungsabteilung. Alle Maschinen der RAILWAYS-Serie können innerhalb einer Fertigungslinie miteinander digital vernetzt werden. Der Datenaustausch garantiert eine hohe Passgenauigkeit der einzelnen Fahrwerkskomponenten untereinander und eine rationale Fertigung. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Max. Durchmesser der Lauffläche: 840 mm Spurweite: 1.435 mm Max. Gewicht der zu bearbeitenden Radsätze: 5.000 kg Max. Radsatzlänge: 3.000 – 4.000 mm Antriebsleistung: 30 (51 opt.) kW Rundlaufabweichung: < 0,10 mm Profiltreue: < 0,15 mm

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Modell DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250 mit konventioneller Steuerung

Leit- und Zugspindeldrehmaschine DB11MT mit konventioneller Steuerung

Spitzenhöhe 200 mm, Spitzenweite 800 mm, Spindeldrehzahl 45-1800 U/min, Spindelkonus MK6, Spindelbohrung 52 mm, Nettogewicht 1250 kg, 48 Längsvorschübe, 26 Gewindesteigungen Standort: Erwitte Gewicht: 1250 kg

Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. • Mobile Anlage • Akku Betrieb • Flexibler Einsatz Zubehör • Steckerfertiges 24 V Akkuladegerät • Batteriepack (bestehend aus 2 x 12 V Wechselakkus) Aktives Sicherheitssystem durch • Blinkende Warnleuchte • Akustischer Signalgeber • Automatische Stoppfunktion durch Kontaktprall-Leiste Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. Seine an der Praxis orientierte robuste Technik sorgt für perfekte Wickel-ergebnisse bei geringsten Kosten und bei ca. 50 % Materialeinsparung. Die Wickelkapazität der akkubetriebenen Maschine reicht aus, um mehr als 100 Paletten zu sichern. • Durch ihre Mobilität und den geringen Platzbedarf an jeder Stelle des Betriebes einsetzbar. • Neues, aktives Sicherheitssystem. • Vollautomatischer Wickelvorgang, feinregulierbare Bremseinstellung, leichter Rollenwechsel. • Betrieb durch 24 V Akkusystem mit externem Ladegerät. • Außerordentlich günstiges Preis-/Leistungsverhältnis • Einfache Bedienung durch kompaktes, übersichtliches Bediendisplay. • Serviceanzeige, Fehlermeldung und Betriebsstörungsanzeige im Display. • Menüführung auf 4 Sprachen. Sofortstart und Sanftauslauf. • Mehrfachwicklung im Kopf- und Fußbereich einstellbar. • Kreuz- und Einfachwicklung. 3 Steiggeschwindigkeiten des Folienschlittens (Folienüberlappung). • Automatisches Zählen der Palettenwicklungen. • Kommisionierungsfunktion. • „Regenprogramm” zum Auflegen von Deckblattfolien. Drehgeschwindigkeit: 11 U/min. Max Wickelhöhe: 1.850 mm

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Geräuscharmes Umreifungssystem für vielfältigste Verpackungsbereiche Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Durch die Verbauung mechanischer Funktionselemente und den Verzicht auf Riemen-, Gurt- oder Kettenantrieb wird eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit gewährleistet. Ideal für kleine Packstücke. Bandspule (innen): Ø = 200 / 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 8, 10, 12 und 16 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 100 – 600 N (stufenlos) Leistung: 5 sec. / Zyklus (je nach Packstück) Maschinengewicht: 95 kg Breite: 582 mm Elektr Anschluss: 230 V / 50 Hz / 0,58 W Gewicht: 95 kg Höhe: 745-900 mm Länge: 910 mm

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Für unsere Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen umfassende Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen an. • Individuelle Beratung/Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter Wuppertal